涂布單元是涂布復合裝置的關鍵部位，涂布刮膠方式的優(yōu)劣直接影響到復合裝置的涂布質(zhì)量和效果。今天陶瓷網(wǎng)紋輥廠家為大家介紹微凹涂布單元常見問題及解決對策。
微凹涂布是一種逆向反轉凹印涂布，膠粘范圍1~1000μps,涂布厚度1~80μm,主要應用于遮光膜、光學膜、鋰電池用材料、復合用膠帶、保護膜等。優(yōu)點是薄涂層、薄基材、涂層無膠印、無褶皺，其中涂層均勻、使用方便性能突出，被廣大用戶認可。
1、涂布橫紋
微凹輥精度直接影響涂層均勻及產(chǎn)品表觀，精度太差導致涂層表面出現(xiàn)橫紋，且隨著機速提高橫紋變得密集。
微凹輥前后背壓輥的精度直接影響涂布表觀（橫紋、豎紋），要求背壓導輥跳動量小于0.02mm;當跳動量大于0.05mm時需更換。
檢查微凹輥軸承傳動，如轉動不靈活，應立即更換。
保證微凹輥、聯(lián)軸器、軸承、電機的同軸度要求。
保證料膜張力穩(wěn)定。
刮刀壓力太大或刀片太軟引起震刀，需調(diào)整壓力和重新安裝刀片。
其它機械震動對橫紋的影響也不可忽視：①建議涂布頭和電機分別單獨地基固定且之間采用柔性連接；②烘箱風機與烘箱支架分開，中間增加減震器減少震動；③所有傳動減速器應選用知名品牌。
2、涂布豎紋
豎紋主要包括細豎道、豎條道兩種。
豎條道
微凹輥涂液中有氣泡和空氣夾帶，建議膠槽安裝合適擋板，消除存在的氣泡。
高粘度、高輥速、高車速；適當調(diào)整至低粘度、低車速，低輥速。
間隙和涂層濕厚度比率太大（Ho/t）， 涂層較薄，需調(diào)整為較厚的濕遮蓋厚度。
刀背下面有干膠或刮刀片有磨損，需及時清潔刮刀或更換。
微凹輥網(wǎng)坑有堵塞，要徹底清潔。
3、涂布晶點、氣泡
供液系統(tǒng)對涂布表觀的影響主要有晶點、氣泡、臟點等。產(chǎn)生的原因及解決辦法：
清潔不徹底，易產(chǎn)生臟點（清潔部位涂布頭、供液管路、泵、過濾器等）。
管路混用，造成交叉污染產(chǎn)生晶點，建議不同涂液管路分開使用。
過濾器密封不嚴，涂液中的大顆粒物質(zhì)直接進入液槽，產(chǎn)生涂布晶點。解決辦法是檢查密封墊是否損壞，螺絲是否壓緊。
陶瓷網(wǎng)紋輥廠家為大家介紹以上內(nèi)容，希望可以幫助到大家。
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