簡單說一下陶瓷網紋的的加工工藝以及各種雕刻加工方式的優(yōu)缺點。了解這些是讓使用者知道一條好的陶瓷輥是如何做出來的，對品質的判斷有個標準。接下來小編給大家詳細介紹一下陶瓷網紋輥的加工工藝。
網紋輥要能按預定的標準，定量地向印版輸送油墨，而且墨層要盡可能地薄而均勻。墨層的穩(wěn)定性將制約著圖像的印刷質量。在轉印過程中，墨層愈薄愈便于印刷調整，網點的擴大率也愈小;墨層的均勻性則有助于提高傳墨量的恒定性。
一.陶瓷網紋輥的加工工藝：
1.打底
采用超強不銹鋼合金結合層(NiCr)，保證陶瓷層與金屬輥面牢固結合，并可有效防止油墨中的溶劑侵入基輥。打底的NiCr合金結合層的厚度：0.1 mm。
2.等噴
采用嚴格的工藝進行超硬陶瓷層(Cr2O3)等離子噴涂，保證陶瓷層的空隙度、厚度和均勻性。
要求Cr2O3陶瓷層的厚度：0.20～0.25 mm;硬度：HV1250～1350;孔隙率：≤1%。
3.雕刻
采用大功率高精度激光雕刻設備，雕刻的網孔形狀要規(guī)則，網墻光滑，網底平整，載墨量大，清洗容易。網孔深度0.008～0.09 mm，均勻一致，具有良好的油墨轉移能力。
網孔開口率：網孔深度與開口的比率，適宜的比率為23%～33%，最佳的開口率是28%。
網孔越淺，網孔容積越小，傳墨量越小;網孔過深，傳墨量越大，但是網孔容易堵塞，油墨不容易轉移，不容易清洗。
網孔越深(同樣的開口)，還會導致：網墻過寬，傳墨不均勻，墨層不均勻;網底不平整，油墨容易堵塞;影響油墨的轉移能力。
合理的網線數、傳墨量、網孔開口率、網墻寬度，可以使陶瓷網紋輥獲得均勻的墨層和優(yōu)良的傳墨效果。
二.各種雕刻工藝對印品質量的影響
目前國際常用的雕刻工藝有：
1.CO2 單激光頭雕刻，該工藝網孔呈較深的杯狀，所以有效墨量較低，基本可以滿足要求不太高的紙箱印刷，缺點是網墻必須經過打磨，較厚，內壁粗糟，油墨易堵塞。
2.CO2 雙激光頭雕刻，通過二次脈沖可獲得較高的載墨量，網穴光滑，適合250---400線的雕刻。
3.YAG 是由鐿，鋁，石榴石三種化學元素構成的激光發(fā)射器?；旧?00線以上的輥，大都為YAG雕刻，其優(yōu)點是網孔的形狀比CO2好很多，在相同高線數時，墨量更大些，網壁更光滑，不容易堵墨。缺點是其脈沖較難穩(wěn)定。
以上是小編對陶瓷網紋輥的加工工藝的介紹，如果大家對其存有疑問歡迎留言咨詢網站老師。
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